模壓成型技術是一種具有廣闊市場前景的先進制品成型新技術,被汽車內飾廠廣泛使用，一般由于汽車內飾模壓成型工藝及材質，無需很大噸位的的伺服壓力機，山東威力重工推薦一般采用315噸、400噸、500噸、630噸、800噸等幾種型號，本文中介紹的是一臺315噸汽車內飾成型伺服壓力機，下面來看一下。
汽車內飾成型伺服壓力機的應用范圍：
汽車內裝飾制品包括頂蓬內裝飾、地毯、隔熱材料、車門面板、車門嵌入板、車門立柱、遮陽板、車頂蓬蒙板、后窗臺板、行李箱側壁板、車門儲物盒、駕駛座椅后壁、儀表盤板、方向盤、座禱、預蓬、內門板、行李箱內襯、發動機罩內襯、車內頂棚、后圍等。
315噸汽車內飾成型伺服壓力機 技術熱線：張經理 18306370868
四柱結構伺服壓力機 技術熱線：張經理 18306370868
伺服壓力機是由主機、液壓泵站和電氣控制系統三部分組成。
1、主機：由機架、液壓缸、模具、配套?？蚝蜎_頭等組成。
2、液壓泵站：由電機、液壓閥、油路塊和油管等組成。
3、電氣控制柜：由電氣控制系統和plc控制系統構成。
液壓系統：本機有獨立的液壓動力機構，由泵、電機、閥集成塊、油箱、冷卻裝置等組成，動力機構中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。
電氣系統：電氣控制系統部分采用點動、半自動，可實現定程定壓兩種工藝方式，壓機液體工作壓力、滑塊行程均可根據工藝需要進行調整，并具備保壓功能。本設備采用公頻50HZ,AC.P3.400V.1N.為主電源。閥用電磁鐵采用AC220V.為電源?？刂朴美^電器、光柵等采用DC24V.為電源。
操作系統可實現調整、半自動二種操作方式。操作相應的功能按鈕完成相應的動作，每按一次按鈕完成相應動作的一次點動，主要用于設備調整及更換模具時。半自動：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環?；瑝K行程由行程控制裝置調整。主缸由遠程調壓閥進行調壓。
汽車內飾壓力機生產現場 技術熱線：張經理 18306370868
模壓汽車內飾工藝中 技術熱線：張經理 18306370868
315噸伺服壓力機模壓汽車內飾成型工藝技術：
壓力機模壓汽車內飾件的工藝過程分為上料、合模、成型、脫模和模具清理等。模壓成型工藝是將片材加熱，使之達到軟化溫度以上（如頂棚用的pU板要加熱到220-240攝氏度），然后迅速移送到成型模具上方，將片材與模具邊緣緊固，通過模具壓力使片材成型（成型時間大約90s），成型模具內有內循環冷卻水裝置，緊貼在模具外輪廓上，冷卻定型后產品經水切割切邊得到薄殼狀的敞口制品。成型的關鍵是在汽車內飾件液壓機壓力、加熱溫度和模壓時間。
技術性能優勢：
●伺服油壓機的重復制度達±0.01mm，有效控制因機床精度問題而產生的廢品；
●采用伺服馬達驅動系統，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動時更平穩，更靜音；
●液壓機通過伺服驅動，可有效提高運行速度，生產效率與用常規馬達的數控油壓機同比提升約35%；
●采用內置式快速缸，空行程速度快，生產效率高；
●雙手同步操作，行程調整方便；
●四柱采用高強度合金鋼制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好；
●活動工作臺空行程速度快，生產效率高；
●壓力、行程、等可按壓制工藝要求調整；
●紅外線保護，操作更安全；
山東威力重工伺服壓力機的制造執行標準：
1、液壓系統按GB3766-83《液壓系統通用技術條件》
2、液壓機的安全按JB3915-85《液壓機安全技術條件》
3、液壓機的精度按GB9166-88《四柱油壓機精度》
4、液壓機設計制造按JB3818-1999《液壓機技術條件》
5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設計規范》
6、液壓機噪音按JB9967-99《液壓機噪聲限值》
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